500kN.m扭矩刚度疲劳试验机校准Torque Pre Grinding Calibration Stiffness Fatigue Tester Calibration
作者 Ming
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发布时间 25/11/17
500kN.m扭矩刚度疲劳试验机校准，使用力传感器标准测力仪加杠杆，计算机控制组合方式进行校准。对大量程扭矩试验机系统，是一种精准经典、可靠稳定、快捷方便的计量方法，特别适用于校准大型扭矩传感器以及各种工业领域的大型扭矩设备。（原创*微信犇牛力学计量/犇牛力学计量视频号/赵争朝）。
1. 核心原理
通过一个已知长度的杠杆，将一个难以直接测量的扭矩，转换为一个可以精确测量的力，然后通过公式计算得出扭矩值。 扭矩的计算公式为：T = F × L ；T 待校准的扭矩值 ( N·m 或 lb·ft) ；F 标准测力仪测量的力值 ( N 或 lb)； L力臂杠杆的有效长度 (m 或 ft) 。
2.关键点
扭矩的精度取决于两个量的精度，力F的测量精度由高精度的标准测力仪保证，力臂L的测量精度由高精度的长度测量工具（如激光测距仪或卡尺）保证。只要这两个量足够精确，就可以构建一个高精度的扭矩标准装置。
3.系统构成
反力架/坚固平台：一个极其坚固的底座，用于固定所有组件，确保在施加大力值时不会产生形变或移动。
标准测力仪：高精度的力传感器（例如，精度为±0.1%或更高）。其量程应覆盖待校准扭矩所产生的最大力。
杠杆：一根刚性极好的梁。通常由高强度合金钢制成，以确保在受力时弯曲变形极小，从而保证力臂长度的准确性。
力臂长度测量工具： 如激光跟踪仪、高精度卷尺或卡尺，用于精确测量从扭矩中心到测力仪受力点的垂直距离。
连接部件和夹具：用于将杠杆连接到被校准设备的套筒或夹具。用于连接测力仪和杠杆的销轴、连接头等。
液压或机械加载系统： 对于非常大的扭矩，手动加载会很困难，需要使用可控的液压泵或液压千斤顶来施加力。
4.执行校准
预加载： 缓慢、平稳地施加一个较小的力（例如，满量程的10%），然后卸除。此操作可以消除连接部分的间隙，使系统稳定。正式加载从零点开始，按照预定的校准点平稳地施加力。在每个校准点，待力值稳定后，同时记录标准测力仪显示的力值 F和被校准试验机显示的扭矩值 。
5.计算扭矩及误差
根据公式扭矩=力×力臂长度，计算机自动得出理论扭矩值，并与标准理论扭矩值对比确定误差大小。
500kN.m矿用卡车电动轮轴扭矩刚度试验机，用于电传动矿用自卸车电动轮轴额定扭矩试验，加载扭矩试验，扭矩刚度试验，扭矩打滑过载保护测试，扭矩标定试验，扭矩变位能力试验，最大启动扭矩制动扭矩试验，测定扭矩力值变化与扭转角度变化的比值。实时绘制时间-扭矩曲线，角度-扭矩曲线，时间-角度曲线。
→精密高效高功率伺服电机，驱动联轴器、减速机、扭矩限制器旋转，角度传感器、动态扭矩传感器实时输出旋转角度和扭矩，计算机实时控制采集处理。
→最大扭矩±500kN.m；正反双向旋转速度≤5r/min；扭转角度范围0～9999.99°。
→扭矩控制、转角控制、转速控制，闭环控制，支持12点以上区段扭矩输入，支持阶梯式加载及阶梯式卸载。
→预留机械手自动拧动接口，螺栓扭矩数据自动传递到机械手，自动完成定扭矩拧紧。
→内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标国军标、英标美标德标日标意标俄标法标澳标欧标等/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS)。
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